噴刷涂料時應(yīng)注意控制金屬型離心鑄造的溫度

　　離心鑄造基礎(chǔ)知識_機械/儀表_工程科技_專業(yè)資料。離心鑄造基礎(chǔ)知識 離心鑄造是將液體金屬澆入旋轉(zhuǎn)的鑄型中，使液體金屬在離心力的作用下充填鑄 型和凝固形成的一種鑄造方法。 為實現(xiàn)上述工藝過程，必須采用離心鑄造機創(chuàng)造使鑄旋轉(zhuǎn)的條件。根據(jù)鑄型旋轉(zhuǎn) 軸在空

　　離心鑄造基礎(chǔ)知識 離心鑄造是將液體金屬澆入旋轉(zhuǎn)的鑄型中，使液體金屬在離心力的作用下充填鑄 型和凝固形成的一種鑄造方法。離心鑄造 為實現(xiàn)上述工藝過程，必須采用離心鑄造機創(chuàng)造使鑄旋轉(zhuǎn)的條件。根據(jù)鑄型旋轉(zhuǎn) 軸在空間位置的不同，常用的有立式離心鑄造機和臥式離心鑄造機兩種類型。 立式離心鑄造機上的鑄型是繞垂直軸旋轉(zhuǎn)的（圖 1），它主要用來生產(chǎn)高度小于 直徑的圓環(huán)類鑄件，有時也可用此種離心鑄造機澆注異形鑄件。 圖 1 立式離心鑄造示意圖 1-澆包 2-鑄型 3-液體金屬 4-皮帶輪和皮帶 5-旋轉(zhuǎn)軸 6-鑄件 7-電動機 臥式離心鑄造機的鑄型是繞水平軸旋轉(zhuǎn)的（圖 2），它主要用來生產(chǎn)長度大于直 徑的套類和管類鑄件。 圖 2 臥式離心鑄造示意圖 1-澆包 2-澆注槽 3-鑄型 4-液體金屬 5-端差 6-鑄件 由于離心鑄造時，液體金屬是在旋轉(zhuǎn)情況下充填鑄型并進行凝固的，因而離心鑄 造便具有下述的一些特點： 1）液體金屬能在鑄型中形成中空的圓柱形自由表面，離心鑄造這樣便可不用型芯就能鑄 出中空的鑄件，大大簡化了套筒，管類鑄件的生產(chǎn)過程； 2）由于旋轉(zhuǎn)時液體金屬所產(chǎn)生的離心力作用，離心鑄造工藝可提高金屬充鎮(zhèn)鑄 型的能力，因此一些流動性較差的合金和薄壁鑄件都可用離心鑄造法生產(chǎn)； 3）由于離心力的作用，改善了補縮條件，氣體和非金屬夾雜也易于自液體金屬 中排出，因此離心鑄件的組織較致密，縮孔（縮松）、氣孔、夾雜等缺陷較少； 4）消除或大大節(jié)省澆注系統(tǒng)和冒口方面的金屬消耗； 5）鑄件易產(chǎn)生偏析，鑄件內(nèi)表面較粗糙。內(nèi)表面尺寸不易控制。 離心鑄造的個專利是在 1809 年由英國人愛爾恰爾特（Erchardt）提出的，直 到二十世紀(jì)初期這一方法在生產(chǎn)方面才逐步地被采用。我國在三十年代也開始利 用離心管、筒類鑄件如鐵管、銅套、缸套、雙金屬鋼背銅套等方面，離心鑄造幾 乎是一種主要的方法；此外在耐熱鋼輥道、一些特殊鋼無縫綱管的毛坯，造紙機 干燥滾筒等生產(chǎn)方面，離心鑄造法也用得很有成效。目前已制出高度機械化、自 動化的離心鑄造機，已建起大量生產(chǎn)的機械化離心鑄管車間。 幾乎一切鑄造合金都可用于離心鑄造法生產(chǎn)，離心鑄件的小內(nèi)徑可達 8 毫米， 直徑可達 3m，鑄件的長度可達 8m，離心鑄件的重量范圍為幾牛至幾萬 牛（零點幾公斤至十多噸）。 二、離心鑄造工藝 1）離心鑄型轉(zhuǎn)速的選擇 選擇離心鑄型的轉(zhuǎn)速時，主要應(yīng)考慮兩個問題：（1）離心鑄型的轉(zhuǎn)速起碼應(yīng)保 證液體金屬在進入鑄型后立刻能形成圓筒彩，繞軸線）充分利用離心 力的作用，保證得到良好的鑄件內(nèi)部質(zhì)量，避免鑄件內(nèi)產(chǎn)生縮孔、縮松、夾雜和 氣孔。 采用砂型離心鑄造時，也要注意忽使液體金屬對型壁具有太大的離心壓力而引起 鑄件粘砂脹砂等的缺陷。 2）離心鑄造用鑄型 離心鑄造時使用的鑄型有兩大類，即金屬型和非金屬型。非金屬型可為砂型、殼 型、熔模殼型等。由于金屬型在大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)時具有一系列的優(yōu)點，所以 在離心鑄造時廣泛地采用金屬型。 臥式懸臂離心鑄造機上的金屬型按其主體的結(jié)構(gòu)特點可分為單層金屬型和雙層金 屬型兩種。在單層金屬型中，型壁由一層組成，單層金屬型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便， 但它損壞后需要制作新的鑄型才能開始生產(chǎn)，在此鑄型中只能澆注單一外徑尺寸 的鑄件。而在雙層金屬型中，型壁由兩層組成，鑄件在內(nèi)型表面成形。雙層金屬 型結(jié)構(gòu)雖復(fù)雜性，但只要改變內(nèi)型的工作表面尺寸就可澆注多種外徑尺寸的離心 鑄件。 長期工作后， 只需更換結(jié)構(gòu)較簡單的內(nèi)型就可把舊鑄型當(dāng)作新的鑄型使用。 3）涂料 金屬型離心鑄造時，常需在金屬型的工作表面噴刷涂料。對離心鑄造金屬型用涂 料的要求與一般金屬型鑄造時相同。 為防止鑄件與金屬型粘合和鑄鐵件產(chǎn)生白口， 在離心金屬型上的涂料層有時較厚。離心鑄造用涂料大多用水作載體。有時也用 于態(tài)涂料，如石墨粉，以使鑄件能較易地自型中取出。 噴刷涂料時應(yīng)注意控制金屬型的溫度。在生產(chǎn)大型鑄件時，如果鑄型本身的熱量 不足以把涂料洪干，可以把鑄型放在加熱爐中加熱，并保持鑄型的工作溫度，等 待澆注。離心鑄造生產(chǎn)小型鑄件時，尤其是采用懸臂離心鑄造機生產(chǎn)時，希望盡可能利用 鑄型本身的熱量洪干涂料，等待澆注。 4）澆注 離心鑄造時，澆注工藝有其本身的特點，首先由于鑄件的內(nèi)表面是自由表面，離心鑄造而 鑄件厚度的控制全由所澆注液體金屬的數(shù)量決定，故離心鑄造澆注時，對所澆注 金屬的定量要求較高。此外由于澆注是在鑄型旋轉(zhuǎn)情況下進行的為了盡可能地消 除金屬飛濺的現(xiàn)象，要很好控制金屬進入鑄型時的方向。 液體金屬的定量有重量法、容積法和定自由表面高度（液體金屬厚度）法等。離心鑄造容 積法用一定體積的澆包控制所澆注液體金屬的數(shù)量，此法較簡便，但受金屬的溫 度，熔渣等影響，定量不太準(zhǔn)確，離心鑄造在生產(chǎn)中用的較多。 為盡可能地消除澆注時金屬的飛濺現(xiàn)象，要控制好液體金屬進入鑄型時的流動方 向。(end)
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